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精密管表面處理工藝

精密管酸洗處理的意圖是以除掉高溫焊接,熱處理或熱加工后精密管外表的氧化皮。也能達(dá)到消除紅銹腐蝕的鋼或鐵或鋼顆粒污染物的目的。但是酸洗需注意酸洗后要及時(shí)清潔精密管表面的酸液,否則鋁管表面很快會(huì)開始生銹腐蝕。導(dǎo)致在下面的鋁管表層的耐腐蝕性下降

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精密鋁管的分類和應(yīng)用范圍

精密鋁管是一種通過冷拔或熱軋?zhí)幚砗蟮囊环N高精密的鋁管材料，精密鋁管高尺寸精度高、管內(nèi)外表面光潔度，鋁管熱處理后內(nèi)外表面均無氧化膜。

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精密光亮管主要標(biāo)準(zhǔn)及材質(zhì)

因?yàn)榫芄饬凉苁且环N通過精拔或冷軋?zhí)幚砗蟮囊环N高精密的鋼管材料，由于精密光亮管內(nèi)外壁無氧化層，承受高壓無泄漏，高精度，高光潔度，冷彎不變形，擴(kuò)口，壓扁無裂縫等特點(diǎn)

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精密鋁管有哪些熱處理方法

通過不同的熱源對(duì)精密鋁管進(jìn)行加熱，當(dāng)工件表層溫度達(dá)臨界點(diǎn)以上時(shí)予以冷卻，這樣表層得到了淬硬組織而心部仍保持原來的組織。工業(yè)上應(yīng)用較多的為感應(yīng)加熱和火焰加熱表面淬火

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鋁合金金相關(guān)熱處理知識(shí)

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鋁及鋁合金金相賞析

純鋁具有重量輕，塑性高，抗腐蝕性好等優(yōu)點(diǎn)，在鋼中加入合金元素可大大提高純鋁的強(qiáng)度。鋁合金是工業(yè)中使用最廣泛的一類有色金屬結(jié)構(gòu)材料，在航空、航天、汽車、機(jī)械制造、船舶及化學(xué)工業(yè)中已大量應(yīng)用。

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9大系列鋁合金簡介

含鋁99.00%以上,導(dǎo)電性能好,耐腐蝕性能好,焊接性能好,強(qiáng)度低,不可熱處理強(qiáng)化. 由于不含其它技術(shù)元素，所以生產(chǎn)過程比較單一，價(jià)格比較便宜

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高強(qiáng)鋁合金在航空航天領(lǐng)域應(yīng)用情況

鋁合金因其優(yōu)良的性能，成為航空航天裝備的主要結(jié)構(gòu)材料，鋁合金的發(fā)展過程主要經(jīng)歷了5代

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航空航天高強(qiáng)、高韌性和耐腐蝕性強(qiáng)的鋁合金材料發(fā)展方向及工藝處理！

強(qiáng)鋁合金一般指屈服強(qiáng)度在500MPa以上的鋁合金，常見的就是牌號(hào)為7系列的超硬鋁。該系列鋁合金最初是在航空航天的應(yīng)用背景下研發(fā)的，目前已發(fā)展成為世界各國軍、民用飛機(jī)的主要結(jié)構(gòu)材料，在飛機(jī)結(jié)構(gòu)件中占到70-80%比重，并在很多領(lǐng)域替代了昂貴的鈦合金，成為不可缺少的重要輕質(zhì)結(jié)構(gòu)材料。

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大幅提升高強(qiáng)鋁合金的焊接強(qiáng)韌性

高強(qiáng)度鋁合金結(jié)構(gòu)強(qiáng)韌性差一直是困擾航空航天、高速列車等重大裝備的世紀(jì)難題。自從焊接技術(shù)發(fā)明以來，鋁合金熔焊結(jié)構(gòu)頻繁發(fā)生疲勞破壞，根源在于損傷演化機(jī)理不明。

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